ANSI A9 проти EN 388 F: Посібник із закупівель щодо стандартів-стійкості до порізів і вибору високоякісної-тканини

Вступ: Чому стандарт, який ви розробляєте, має таке ж значення, як і волокно

Два покупці можуть запитувати «високоякісну тканину, стійку до порізів», і мають на увазі дві різні речі. Один розробляє рукавички для ринку США і потребує спеціального рівня крою ANSI/ISEA 105. Інший постачає захисний одяг до ЄС і потребує рейтингу EN 388. Процес вибору волокна в обох випадках подібний, але стандарт тестування, шкала оцінок і документація, яку повинен надати виробник, не є взаємозамінними -, і помилка на пізній стадії розробки продукту є однією з найпоширеніших і дорогих помилок у промисловому постачанні тканин, стійких до порізів.

У цьому посібнику пояснюється, як працюють показники стійкості до порізів за-стандартами ANSI/ISEA 105 та EN 388, як вони приблизно співвідносяться між собою та як перевести цільовий рейтинг у специфікацію конкретної тканини під час закупівлі тканини, стійкої до порізів, для рукавичок або захисного одягу.

Як працюють рейтинги стійкості до порізів ANSI/ISEA 105

ANSI/ISEA 105 є основним стандартом стійкості до порізів, який використовується в Сполучених Штатах для захисту рук і рук. Поточна версія оцінює стійкість до порізів за дев’яти{3}}рівневою шкалою, від A1 (найнижча) до A9 (найвища), на основі величини сили (вимірюється в грамах), необхідної для стандартизованого леза, щоб прорізати тканину на заданій відстані в контрольованих умовах випробування. Продукти з позначкою ANSI A9 стійка до порізів тканина є вершиною цієї шкали, призначеною для -найвищого ризику різання.

Для покупців B2B практичним значенням є те, що рівень ANSI є властивістю перевіреного зразка тканини та конструкції -, а не загальним твердженням щодо типу волокна. Тканина UHMWPE або арамідна тканина може бути розроблена для будь-якого діапазону від A2 до A9 залежно від кількості ниток, розміру та того, чи змішана сталева або скляна нитка.

Як працюють показники стійкості до порізів EN 388

EN 388 — це європейський стандарт для захисних рукавичок від механічних ризиків, що охоплює стійкість до стирання, порізів, розривів і проколів, кожен оцінюється окремо та відображається разом у вигляді набору цифр і літер на етикетці продукту. Стійкість до порізів раніше перевірялася за допомогою тесту Coupe (метод обертового леза, рейтинг 1–5), а після перегляду стандарту 2016 року все частіше використовується метод TDM (ISO 13997) з прямим-лезом, який дає більш надійні результати для високо-ефективних тканин і оцінюється за літерною шкалою від A до F. Тканина, стійка до порізів EN388 F представляє найвищий рейтинг за цією новою шкалою.

Покупці, які шукають ринок ЄС, повинні підтвердити, який метод випробування постачальника за EN 388 базується на - Coupe чи ISO 13997 -, оскільки ці два методи можуть дати різні результати на тій самій тканині, особливо для суміші волокон-сталі, де на обертове лезо у випробуванні Coupe вміст сталі може впливати так само, як прямий-тест ISO 13997.

ANSI проти EN 388: Приблизне порівняння

Не існує офіційного загальновизнаного переходу між рівнями різання ANSI/ISEA 105 і EN 388, оскільки ці два стандарти використовують різні методи випробувань і механізми леза. Таблиця нижче пропонує приблизне порівняння, на яке зазвичай посилаються, і призначене як відправна точка для обговорення специфікацій, а не як сертифікована еквівалентність:

Рівень ANSI/ISEA 105	прибл. Сила різання (грами)	Приблизно порівнянний рівень EN 388	Типовий варіант використання
A1–A2	200 – 499	B – C	Легка збірка, загальна обробка
A3–A4	500 – 1,499	C – D	Обробка металевих деталей, склад
A5–A6	1,500 – 2,999	D – E	Обробка скла, виготовлення листового металу
A7–A8	3,000 – 4,999	E – F	Штампування важкого металу, вторинна переробка
A9	5,000+	F	Серед-найвищий ризик різання, обробка лезом

Оскільки це відображення є приблизним, покупці, які розробляють продукт як для ринків США, так і для ЄС, повинні запитувати тканину, яка пройшла незалежні випробування на відповідність обом стандартам, а не припускати, що єдиний рейтинг ANSI автоматично задовольняє цільовий рівень EN 388, або навпаки.

Перетворення цільового рейтингу в специфікацію тканини

Щойно покупець дізнається про-рівень стійкості до порізів, необхідний для його кінцевого ринку та застосування, цю ціль потрібно перевести в конкретну специфікацію тканини, перш ніж запитувати цінову пропозицію на виробництво. Ключові змінні, які виробник регулює, щоб досягти цільового рейтингу, включають:

Базове волокно - UHMWPE, арамід або суміш, вибране на основі вторинних вимог застосування (термостійкість, вага, гнучкість)

Співвідношення суміші - частка сталевої або скляної нитки в поєднанні з основним волокном, що має прямий і значний вплив на-рівень розрізу

Товщина та кількість ниток - більш тонкий розмір, як правило, забезпечує більше спритності, але може вимагати вищої-суміші волокон, щоб досягти того самого рівня зрізу, що й більш груба, важча конструкція

Щільність в’язання або переплетення - щільніші конструкції зазвичай покращують стійкість до порізів ціною певної гнучкості та повітропроникності

Покриття - для долоні (ПУ, нітрил, латекс) на рукавичках може помірно сприяти підвищенню стійкості до порізів і проколів, але не варто покладатися на те, щоб компенсувати недостатню ефективність основної тканини

Виробник зі справжньою -можливістю власного тестування та досвідом роботи з кількома цільовими-рівнями може порекомендувати найбільш рентабельну-комбінацію цих змінних для досягнення певного рейтингу - замість того, щоб замовчувати кожного покупця до найважчої та найдорожчої конструкції.

Поширені помилки, яких допускають покупці B2B, вибираючи тканину, стійку до порізів

Вказівка ​​типу волокна («нам потрібен UHMWPE») замість цільового рейтингу («нам потрібен ANSI A6») - лише волокно не визначає рейтинг без визначеної конструкції

Якщо припустити, що результати-власних тестів постачальника збігатимуться з результатами незалежної сертифікаційної лабораторії - завжди перевіряйте, чи отримано вказаний рейтинг від акредитованої третьої-лабораторії

Розробка продукту на основі лише одного регіонального стандарту, коли кінцевий ринок може вимагати документації як ANSI, так і EN 388

Не звертаючи уваги на різницю між методами випробувань Coupe і ISO 13997 EN 388, які можуть мати велике значення для сталевих-змішаних тканин

Використовувати покриття для пальм як заміну достатньої -стійкості до порізів основної тканини, а не як додатковий шар

Неможливість повторного тестування після будь-якої зміни співвідношення суміші, постачальника чи виробничої партії - навіть незначні зміни складу можуть змінити оцінку тканини

Застосування за-рівнем стійкості до порізів

Від нижнього до середнього діапазону (ANSI A2–A5 / EN 388 B–D)

Загальне оброблення матеріалів, легке складання, транспортування автомобільних запчастин, а також складські та логістичні роботи, де ризик порізів існує, але помірний. Тканина UHMWPE без домішок сталі часто досягає цього діапазону з комфортом, зберігаючи рукавички легкими та зручними для тривалого носіння.

Від середнього до високого (ANSI A5–A7 / EN 388 D–E)

Виготовлення листового металу, обробка скла та загальні промислові захисні рукавички, де зазвичай використовується конструкція зі змішаної UHMWPE-сталі або UHMWPE-скла для досягнення необхідного рейтингу без надмірної ваги тканини.

Найвищий діапазон (ANSI A8–A9 / EN 388 F)

Штампування важких металів, переробка та переробка металобрухту, виробництво лез та ріжучих-інструментів, а також інші середовища-високого ризику, де максимальний захист від порізів є основною вимогою конструкції, навіть за певну ціну для спритності та гнучкості. Тканини в цьому діапазоні майже завжди складаються зі суміші волокон-сталі або волокон-скла, а не з чистих волокон.

Як Haining Yixin New Material Co., Ltd. підтримує-постачальники на основі стандартів

Компанія Haining Yixin New Material Co., Ltd., розташована в Хайніні, провінція Чжецзян, Китай, виробляє стійку до порізів тканину зі змішаними конструкціями UHMWPE, араміду, сталі чи скла, розроблену відповідно до певних показників стійкості до порізів ANSI/ISEA 105 та EN 388, а не пропонуючи єдиний продукт-з фіксованою продуктивністю. Заснована в 2013 році та експортуючи до більш ніж 30 країн, компанія працює безпосередньо з виробниками рукавичок, брендами захисного одягу та покупцями промислової безпеки, щоб перетворити цільовий рейтинг і застосування в специфікацію конкретної тканини, підкріплену документацією випробувань відповідного стандарту.

Завдяки-власному виробництву змішування волокон, в’язанню та тканню, а також технічній команді з понад 100 співробітників, Yixin підтримує запити на зразки для незалежного лабораторного тестування, приймає пробні замовлення під час сертифікації продукту та може порадити щодо конструкційних змін, необхідних для переходу між цільовими рейтингами ANSI та EN 388 для покупців, які розробляють продукти для кількох регіональних ринків.

FAQ

Чи потрібна мені сертифікація ANSI та EN 388 для мого продукту?

Це залежить від ваших цільових ринків. Покупці, які продають переважно в Сполучених Штатах, зазвичай віддають перевагу ANSI/ISEA 105, тоді як покупці, які продають в ЄС, потребують EN 388. Бренди, які продають в обох регіонах, повинні вимагати незалежних перевірок і документації тканини відповідно до обох стандартів, а не покладатися на приблизну конверсію.

Чому рейтинг розрізу моєї тканини EN 388 змінився, коли я змінив методи тестування?

Методи випробувань Coupe (обертова лопатка) і ISO 13997 (пряма лопатка) можуть дати різні результати на тій самій тканині, особливо для сталевих-змішаних конструкцій, тому що обертова лопатка у випробуванні Coupe може бути затуплена або впливати по-різному від вмісту сталі, ніж однопрохідне-пряме лезо, що використовується в ISO 13997. Завжди перевіряйте, який метод відповідає цитованому рейтингу EN 388 на основі.

Чи може одна і та сама конструкція тканини мати високий рейтинг ANSI і EN 388?

Часто так, особливо для сталевих або скляних -змішаних конструкцій у вищому кінці обох шкал, але це має бути підтверджено незалежним тестуванням за обома стандартами, а не припущенням із приблизної порівняльної таблиці, оскільки методи випробувань і механіка лез відрізняються.

Чи завжди вищий показник-стійкості до порізів означає кращий продукт?

Не обов'язково. Вищі оцінки, як правило, супроводжуються додатковою вагою, меншою гнучкістю та вищою ціною, тому правильною метою є оцінка, яка відповідає фактичному рівню ризику кінцевого застосування - порівняно з-зазначенням, що може знизити спритність і комфорт користувача без відповідної переваги безпеки.

Випробування, документація та що вимагати від постачальника

Окрім рівня -заголовку, покупці B2B повинні запитувати певний набір документації, перш ніж здійснювати масове замовлення, оскільки рейтинг у таблиці даних є настільки ж надійним, як і тестування, що стоїть за ним:

Назва акредитованої випробувальної лабораторії та стандартна версія тесту, що використовується (ANSI/ISEA 105-2016 та попередні версії можуть відрізнятися методологією)

Для EN 388, чітке підтвердження того, чи рейтинг різання було створено за допомогою методу Купе або ISO 13997, і відповідний літерний або цифровий рейтинг для кожного

Зразок із тієї ж виробничої партії, що й звіт про випробування, а не окремий контрольний зразок, який може не відображати поточні виробничі допуски

Підтвердження дати випробування та того, чи повторне випробування проводиться періодично або після будь-якої зміни співвідношення суміші або постачальника пряжі

Дані про стійкість до стирання, розривів і проколів разом із стійкістю до порізів, оскільки EN 388, зокрема, оцінює всі чотири властивості разом, і тканина, оптимізована виключно для стійкості до порізів, може бути меншою за інші

Покупці, які виробляють сертифіковану кінцеву продукцію для регульованих ринків, повинні розглядати цей запит на документацію як стандартну частину кваліфікації постачальника, а не як необов’язкову додаткову - повторну-тестування готового продукту після виявлення того, що тканина постачальника не відповідає заявленому рейтингу, є набагато дорожчим, ніж попередня перевірка.

Баланс стійкості до порізів, спритності та комфорту

Постійна напруга в специфікаціях тканини, стійкої до порізів, полягає в тому, що вищий рівень порізів зазвичай вимагає або більшого вмісту волокон, більшої щільності в’язки, або суміші сталі та скла -, усе це може зменшити гнучкість, повітропроникність і дрібну-моторику. Для таких застосувань, як монтажні роботи чи робота з електронікою, де працівникам потрібно підтримувати точні рухи пальців протягом тривалих змін, надмірне-зазначення стійкості до порізів може створити вторинну проблему безпеки та продуктивності, навіть якщо вирішити проблему-ризику порізів.

Досвідчені покупці зазвичай підходять до цього, спершу визначаючи фактичну небезпеку порізу через-оцінку ризику виконання завдання, а потім вибираючи найнижчий рівень порізу, який адекватно враховує цей ризик, замість того, щоб за замовчуванням використовувати найвищий доступний рейтинг. Виробник із широким асортиментом конструкцій може запропонувати варіанти на кожному рівні рейтингу з різною спритністю та комфортом-, дозволяючи покупцям вибрати найкращий-баланс, а не один-розмір-підходить-усьому продукту.

Наступні кроки для покупців B2B

Покупці, які розробляють рукавички чи захисний одяг відповідно до певної стійкості до порізів-стандарт ANSI або EN 388, можуть запросити зразки тканини, документацію незалежного випробування та рекомендації щодо конструкції безпосередньо від Haining Yixin New Material Co., Ltd. за адресою info@suncomposites.com або через WhatsApp за адресою +86 13758381422.

Висновок

Стандарти -стійкості до порізів існують, щоб надати покупцям, брендам і кінцевим користувачам надійну основу для порівняння ефективності захисної тканини -, але лише тоді, коли оцінка правильно перекладена на специфікацію тканини та підтверджена незалежною документацією. Покупці, які починають із чіткого цільового рейтингу, розуміють, чим відрізняються методи тестування ANSI та EN 388, і співпрацюють з виробником, який здатний розробити цільові параметри для різних варіантів волокна та суміші, мають найкращі можливості для виведення на ринок сертифікованого надійного захисного продукту.